马年春天，宁波金轮磁材有限公司一款机器人灵巧手指辐射环火了：“直径仅为5mm，提供正弦波磁场，能更加精准控制机器人动作，提升输出力矩，同时降低噪音。”公司相关负责人接受采访时介绍，去年下半年在同行中率先为宇树科技、中大力德等著名品牌配套试水，目前形成日产5000只的规模化生产优势。
领先的产品力“致胜密码”源自快速的创新应变力和保障性价比竞争优势的工艺技术“硬核力”。接到辐射环客户需求信息后，金轮磁材设计研发团队，只用短短30天就完成产品设计交样，经认定便投入批量生产。机器人产业是驱动未来制造业变革的黄金赛道，抢点新赛道，制造机器人核心部件成为一片“新蓝海”。
中国稀土和制备核心技术产业链是中国制造领跑全球的一张金名片。慈溪作为走在全国前列的稀土磁性材料生产加工基地，涌现出集团优势，拥有前端包钢展昊、铄腾新材料等把稀土矿通过萃取环节转换为稀土氧化物，再通过电解变成稀土金属。后端合力磁材、金轮磁材等，由稀土元素(金属块状)，通过配料、熔炼、浇铸等化学反应，变成钕铁硼永磁材料(合金)。金轮磁材研发制造的钕铁硼磁性材料其配方稀土为主，其他元素为铁和硼等。
最近荣获省级数字化车间称号的金轮磁材钕铁硼磁性材料数字化车间，展示了漫长复杂的制备工艺，一块块磁性材料经配料、熔炼、氢碎、制粉、压制、烧结、加工、电镀、检验测试、充磁包装10道工艺才炼成，“炼”成制备工艺的三大核心技术确保做到档次最高、性能最好、成本最低：
晶体细化技术，事关产品精度，主要为熔炼、制粉工艺。通过气体研磨到比头发丝还细的3微米级。扩散技术，事关产品性能和成本，主要为烧结工艺。把表面少量镝、铽重稀土元素通过烧结热处理，扩散渗入进大量钕轻稀土中，既大幅提高产品性能，又大幅降低产品成本。低氧工艺，事关产品性能。稀土极易氧化，含氧量越低，性能越好。
为此，整体生产工艺系统，都使用氮气保护，把产品含氧量做到小于500ppm。
金轮磁材创业创新30多年，与中国制造“高端化智能化绿色化”高质量发展主旋律共舞崛起，成为科技革命和产业变革深度融合风向标，15年来体现在高端电机磁性材料核心件应用场景上，从3C产品电机如苹果、华为等智能手机变聚马达、扬声器马达，到近5年来吉利、上汽集团等新能源汽车驱动电机，再到近2年机器人关节电机和磁悬浮电机轴承，一路走来，面向未来。
在当今钕铁硼永磁材料高端领域，第一梯队为中科三环、宁波韵升，企业规模20-30亿元。金轮磁材以10亿级规模，属第二梯队领头雁，以配方、技术、工艺差异化优势，赢得性价比竞争力，第四批专精特新“小巨人”称号如期而至。立足高端，向新而行，以质致远。2024年以来，尽管历经冰火两重天价格剧烈波动，但金轮磁材稳中求进一直保持10%增速。2025年产值10亿元、同比增长10%，今年一季度产值3亿元左右、同比增长约20%。全媒体记者鲁奕呈 通讯员屠缺曲
