一块永磁材料，看似不起眼，却蕴藏着 “大能量”：它能精准调节空调功率，为新能源汽车提供强劲的驱动力，更能灵活操控机器人“关节”的每一次转动……这些生活与工业场景中的“隐形力量”，正源自稀土永磁材料的独特魅力。而在烟台，正海磁材以一块小小的磁铁为支点，不仅撬动了全球高端磁材市场的格局，更在资源约束与技术壁垒的双重挑战下，开辟出一条具有中国特色的新材料突围之路。
在正海磁材的生产车间内，智能化流水线正有条不紊地运转，一块块凝聚着技术结晶的磁材从这里下线，等待着最终严苛的品质检验。正海磁材作为全球高端稀土永磁材料领域的领军企业，目前主要生产的钕铁硼永磁材料，属于第三代稀土永磁材料。其凭借“低重稀土、低失重、高一致性、高工作温度、高镀层信赖性”的突出特点，性能稳居世界领先水平，足以满足各类高端应用市场的严苛需求。
随着新能源汽车、智能消费电子等产业的爆发式增长，市场对稀土永磁体的需求量也随之持续攀升。我国稀土资源分布呈现“轻多重少”的不均衡格局，其中轻稀土占比高达90.37%，重稀土仅占9.66%。但长期以来，高性能永磁体的生产却高度依赖重稀土中的镝、铽元素，这一供需矛盾直接导致永磁材料成本居高不下，成为制约行业发展的关键痛点。
如何破局？正海磁材给出了“最优解”：主动调整研发方向，持续创新，将目光投向了储量丰富但利用率低的“轻稀土”领域。
经过不懈攻关，正海磁材成功自主研发出面向机器人伺服电机、消费电子产品、家电压缩机等场景的经济型中高性能超轻稀土永磁体产品和产业化技术，重点突破Ce（铈）、Pr（镨）、Nd（钕）三主相下的微观结构调控技术，研究超轻稀土烧结钕铁硼永磁的剩磁与矫顽力的去耦合，解决含Ce主相理论饱和磁极化强度低的问题，实现磁体综合磁性能的优化提升。
不仅是技术上的“快人一步”，在人工智能（AI）技术日新月异的今天，正海磁材也迎来了新的“增长极”。原来，人形机器中，其关键核心材料——空心杯电机和无框力矩电机，被形容为人形机器人的“关节密码”。由于手指关节处空间局限，需要配备体积小且能输出较大动力的电机，对电机磁材也提出更高的要求。
“正海磁材所生产的永磁材料，是目前市场上最符合空心杯电机要求的。”正海磁材相关负责人告诉记者，得益于拥有功能齐全的磁性能、外形尺寸检测中心以及信赖性实验室，公司的全部产品都可借助一系列尖端的检测设备，实现对产品的全面检测。
凭借“创新不止”与“质量加码”的双底气，如今正海磁材对国际汽车品牌TOP10、自主汽车品牌TOP5、造车新势力品牌TOP5的平均覆盖率达到90%， 磁性材料全国占比达25%，是国家工信部认定的新能源汽车用高性能烧结钕铁硼永磁体全国制造业单项冠军企业。“全球平均每销售三辆汽车中就有一辆搭载正海造稀土永磁体。”正海集团董事长王庆凯告诉记者，去年12月，在新质生产力·2024人形机器人领域最具价值企业评选颁奖典礼上，正海磁材凭借在永磁材料行业的优异表现，荣获“人形机器人领域最具价值材料类企业”。“在人形机器人这条产业新赛道上，正海磁材正抢占先机，积极布局新兴产业领域发展。”王庆凯说。
从填补国内技术空白到引领全球行业标准，从破解资源瓶颈制约到开拓新兴市场蓝海，正海磁材这块“小磁铁”始终以技术创新为内核，在烟台光电及磁性材料产业链的协同赋能下，持续“放能”，以龙头之势带动产业链上下游联动升级，为烟台打造中国北方最具竞争力的特色半导体产业新高地持续输送强劲动能。
